通过式抛丸除锈机主要是对残留氧化皮、油污进行清洁，从而让其表面露出金属光泽，在进行了抛丸除锈之后，在几个小时内用无气喷涂防锈漆，需要达到一定的设计要求和涂装规范之后方可验收。通过式抛丸除锈机的研发使用已经拥有了几十年的历史，从开始的钢结构涂装前的表层处理，到后来的除锈作用，技术工艺非常高。
通过式抛丸除锈机在安装的时候首先要选择好地基，也就是说机器安装的位置要保持平整，确认好机器落脚的方位就可以开始安装了。组装的时候先把抛丸器、除尘器等重要部件组装在一起。再把提供弹丸和分割弹丸的机器安装在分离器上，可以自己准备工具接收分离出的物体，然后进行回收利用或者是处理掉。在组装好之后，还有一个步骤就是要调试，看机器能否正常使用。在正常的情况下，抛出的弹丸应该是均匀没有缝隙的，这样才能够保证工作的高效率，所以如果流出的弹丸不均匀，可以手动调整重锤还有分离板，直到能够分离出均匀的弹丸为止。
如果通过式抛丸除锈机的抛射量过大，不只会影响到辊道通过式抛丸机整机的功率，而且会影响到铸件的功能，形成外表硬度过高，下降加工功能。如果抛丸量缺乏，铸件的外表质量也就达不到规划要求。适宜的抛丸量应该是：实际抛到铸件上的弹丸和铸件的分量之比应该为10～20，依据铸件的杂乱程度挑选不同的份额，杂乱的铸件份额偏高，有时可高达20～25。单位时刻的抛丸量也很重要。通过式抛丸除锈机抛丸器电机每1安培有用电流，大约每分钟能够抛出13办驳的弹丸。一般来说，如果单位时刻内的抛丸量越大，那么整理铸件所需求消耗的时刻就会越少，可是并不是说单位时刻内的抛丸量越大越好。由于当通过式抛丸除锈机单位时刻内的抛丸量过大时，进入铸件内腔的弹丸可能不能及时倒出。而会呈现丸打丸的状况，导致通过式抛丸除锈机功率下降。
