圆钢抛丸除锈设备主要是对残留氧化皮、油污进行清洁，从而让其表面露出金属光泽，在进行了抛丸除锈之后，在几个小时内用无气喷涂防锈漆，需要达到一定的设计要求和涂装规范之后方可验收。钢结构抛丸除锈设备的研发使用已经拥有了几十年的历史，从开始的钢结构涂装前的表层处理，到后来的除锈作用，技术工艺非常高。
圆钢抛丸除锈设备的生产过程中，头部轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范安装轴承，定期检修轴承，添加润滑油，改善润滑条件。开始的抛光头轴承体用高压枪注油。8个抛光头一次充入润滑油需要3个小时，既不安全也不浪费时间。现在，高压油泵通过式高压钢丝橡胶软管自动填充每个抛光头轴承部分。8个抛光头只需10分钟就可以一次注满润滑油，安全高效。润滑油的选择将直接影响圆钢抛丸除锈设备的使用寿命和良好的加工性能。通常，头部轴承的表面温度不超过60度。采用创新的磺基聚合物1615EN，具有超强的耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长 选用高效轴流风机强制散热，降低轴承环境温度。抛光头本体上设有自动加注润滑油的通气孔。 定期检修叶轮、叶片、护板、皮带等。以消除外力引起的机械共振。
圆钢抛丸除锈设备配有除尘装置，所以不用担心打掉的杂质会堆积或者飞的到处都是。有了除尘装置可以有效的起到环保作用，同时也会让机器正常运转。灰尘堆积过多，容易造成机器阻塞，也会造成危险。而且圆钢抛丸除锈设备工作的时候要注意操作规范，避免造成安全问题。
